彩涂板产生滑移线的原因及解决方案

             彩涂板广泛应用于建筑、家电、汽车等行业。由于其生产工艺复杂，工序繁多，它可能会产生多种质量缺陷，影响表面美观和用户使用。今天小编分享此文简单聊一聊滑移线缺陷的原因及解决方法。
　　1.表现特征
　　后续加工时在板面出现的线条状暗纹，严重时有凸起和明显触感，有时不清晰可见。
　　2.原因分析
　　在实际彩涂板的生产过程中，滑移线主要是由以下原因造成的：
　　（1）平整率设置不合理：退火后的钢板经过一定量的平整变形，产生了大量可移动位错，使位错摆脱固溶C、N原子的束缚，在较小的应力下就可以使变形继续，这样就消除了屈服平台。在一定的平整度下，屈服强度随着平整度的提高而下降，直至降到最低点，此时屈服平台消失；随着平整度进一步提高，屈服强度又提高，加工硬化不断增大，变形能力降低，加工性能降低。
　　（2）自然时效：经过退火平整已经消除了屈服平台的彩涂板在室温下长期放置后，C、N原子又重新扩散至位错周围形成“柯氏气团”从而导致屈服平台重新出现。
　　（3）人工时效：需要经过喷漆烘烤或覆膜加热等后工序的彩涂镀锌板在高温下重新出现屈服平台。
　　3.解决措施
　　（1）合理设置平整率，既能够消除屈服平台，又不至于使屈服强度过度上升，降低材料成型性能。
　　（2）采用罩式退火工艺，与连退相比，加热速度和冷却速度慢（一般为20%/h40~C/h），保温时间长，退火后钢中的c大量以FeC形式析出，N原子以A1N的形式充分析出，大大降低钢中固溶原子的数量。
　　（3）彩涂镀锌板采用先进连退工艺，如R—OA技术，通过快速冷却和低温冷却，提高Fec形核和长大的驱动力，让固溶c以Fec的形式析出；增加耐时效性。
　　（4）热轧以较低温度加热板坯，同时配合高一74一中国新技术新产品温卷取工艺，促进A1N和Fe，C的析出和长大，有效减少钢板中固溶N含量。
　　（5）采用超低碳无间隙原子钢，钢中含有极低量的C、N元素，同时Ti、Nb等强碳氮化物形成元素可以进一步固定C、N原子，能彻底解决时效问题。
　　彩涂板产生滑线的原因需要根据实际情况决定，那么为了更好的掌握相应的处理措施，我们需要及时的了解相关操作事项，以便于更好的引导后期的使用。